اپراتور مرد هنگام کار جلوی دستگاه تراش CNC ایستاده است. نمای نزدیک با فوکوس انتخابی.

محصولات

ماشینکاری CNC در قطعات مسی برای مصارف پزشکی

شرح مختصر:

ماشینکاری CNC دقیق در قطعات مسی یک فرآیند تولید بسیار دقیق است که به دلیل دقت و تکرارپذیری بسیار ارزشمند است. این فرآیند در طیف وسیعی از صنایع از هوافضا گرفته تا خودرو و از پزشکی تا صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد. ماشینکاری CNC در قطعات مسی توانایی تولید اشکال پیچیده با تلرانس‌های بسیار دقیق و سطح بسیار بالایی از پرداخت سطح را دارد.


جزئیات محصول

برچسب‌های محصول

مشخصات قطعات ماشینکاری CNC با مواد مس

مس همچنین غیرمغناطیسی و غیرجرقه‌ای است و این امر آن را برای استفاده در تجهیزات پزشکی که در معرض جریان‌های الکتریکی یا میدان‌های ولتاژ بالا قرار دارند، مناسب می‌کند. مس همچنین در برابر خوردگی مقاوم است، که آن را به انتخابی عالی برای تجهیزات پزشکی که در معرض آب یا سایر مایعات قرار دارند، تبدیل می‌کند. ماشینکاری CNC با مس امکان تولید قطعات پیچیده و بغرنج را با دقت و صحت بالایی فراهم می‌کند. قطعات مسی را می‌توان با مشخصات و تلرانس‌های دقیق ماشینکاری کرد و از ایمنی و اثربخشی تجهیزات پزشکی اطمینان حاصل کرد.

۱. جنس مس: C110 (99.9٪ مس)

2. فرآیند: ماشینکاری CNC

3. تحمل: +/- 0.01 میلی متر

۴. پرداخت: طبیعی ۵. کاربرد: در صنایع الکترونیک، برق، روشنایی و سایر صنایع استفاده می‌شود.

مس-برنج (3)
مس-برنج (11)
1R8A1540
1R8A1523

مزیت ماشینکاری CNC مس

ماشینکاری CNC مس مزایای بسیاری از جمله دقت و صحت بالا، نسبت استحکام به وزن عالی، رسانایی حرارتی و الکتریکی خوب، مقاومت در برابر خوردگی بیشتر در مقایسه با سایر فلزات، پایداری ابعادی در طیف وسیعی از دما، کاهش زمان ماشینکاری به دلیل چکش‌خواری و سهولت ماشینکاری را ارائه می‌دهد.

مس-برنج (6)

۱. استحکام و دوام عالی - مس ماده‌ای بسیار بادوام است و قادر به تحمل دما، فشار و سایش بالا می‌باشد. این ویژگی، آن را به انتخابی عالی برای کاربردهای ماشینکاری CNC تبدیل می‌کند، زیرا می‌تواند در طیف گسترده‌ای از کاربردها مورد استفاده قرار گیرد و قادر به تحمل سختی‌های عملیات ماشینکاری تکراری و با دقت بالا است.

۲. رسانایی حرارتی عالی - رسانایی حرارتی عالی مس، آن را برای کاربردهای ماشینکاری CNC که نیاز به عملیات برش و سوراخکاری دقیق دارند، ایده‌آل می‌کند. این امر تضمین می‌کند که محصول نهایی بالاترین سطح دقت و صحت را خواهد داشت.

۳. رسانایی الکتریکی بالا - این ویژگی، مس را به ماده‌ای ایده‌آل برای عملیات ماشینکاری CNC که نیاز به سیم‌کشی یا اجزای الکتریکی دارند، تبدیل می‌کند.

۴. مقرون به صرفه - مس به طور کلی ارزان‌تر از سایر فلزات است، و این امر آن را به انتخابی ایده‌آل برای پروژه‌های ماشینکاری CNC که به تعداد زیادی قطعه یا اجزای مختلف نیاز دارند، تبدیل می‌کند.

۵. کار با مس آسان است - کار با مس آسان است و امکان تولید سریع‌تر و دقت بیشتر را فراهم می‌کند.

مس-برنج (12)
مس-برنج (9)
مس-برنج (4)

نقش مس در قطعات ماشینکاری CNC

ماشینکاری قطعات مسی با دستگاه CNC شامل استفاده از ابزارهای برش دقیق مانند فرزهای انتهایی برای حذف مواد از قطعه کار طبق یک مسیر برنامه‌ریزی شده است. برنامه‌نویسی برای ماشینکاری CNC از طریق نرم‌افزار طراحی به کمک کامپیوتر (CAD) انجام می‌شود و سپس از طریق کد G به دستگاه منتقل می‌شود که به آن اجازه می‌دهد هر حرکت را به نوبت پردازش کند. قطعات مسی را می‌توان بسته به کاربرد، سوراخ‌کاری، فرزکاری یا تراشکاری کرد. سیالات فلزکاری نیز معمولاً در فرآیندهای ماشینکاری CNC استفاده می‌شوند، به خصوص هنگام کار با فلزات سخت‌تر مانند مس که نیاز به روانکاری اضافی دارند.

ماشینکاری قطعات مسی با دستگاه CNC یک فرآیند ماشینکاری است که در آن از ماشین‌های کنترل عددی کامپیوتری (CNC) برای شکل‌دهی به مواد مسی استفاده می‌شود. مس در طیف وسیعی از کاربردهای CNC از جمله نمونه‌سازی، قالب‌ها، فیکسچرها و قطعات مصرفی نهایی استفاده می‌شود.

ماشینکاری مس با دستگاه CNC نیازمند استفاده از نرم‌افزارهای تخصصی و ماشین‌های CNC مجهز به ابزارهای مناسب برای برش و شکل‌دهی دقیق مواد است. این فرآیند با ایجاد یک مدل سه‌بعدی از قطعه مورد نظر در یک برنامه CAD آغاز می‌شود. سپس مدل سه‌بعدی به یک مسیر ابزار تبدیل می‌شود که مجموعه‌ای از دستورالعمل‌ها است که دستگاه CNC را برای تولید شکل مورد نظر برنامه‌ریزی می‌کند.

سپس دستگاه CNC با ابزارهای مناسب مانند فرزهای انگشتی و مته‌ها بارگذاری می‌شود و سپس مواد در دستگاه بارگذاری می‌شوند. سپس مواد طبق مسیر ابزار برنامه‌ریزی شده ماشینکاری می‌شوند و شکل مورد نظر تولید می‌شود. پس از اتمام فرآیند ماشینکاری، قطعه بررسی می‌شود تا از مطابقت آن با مشخصات اطمینان حاصل شود. در صورت لزوم، قطعه با انواع فرآیندهای پس از ماشینکاری مانند سنباده زدن و صیقل دادن تکمیل می‌شود.

چه قطعات ماشینکاری CNC می توانند برای مس استفاده شوند

قطعات مسی ماشینکاری شده با CNC را می‌توان برای کاربردهای متنوعی از جمله قطعات و اتصالات الکترونیکی، قطعات خودرو با دقت بالا، قطعات هوافضا، تجهیزات پزشکی، مجموعه‌های مکانیکی پیچیده و موارد دیگر استفاده کرد. قطعات ماشینکاری شده با CNC مسی اغلب با فلزات دیگر آبکاری می‌شوند تا رسانایی یا مقاومت در برابر سایش بهبود یابد.

قطعات مسی ماشینکاری شده با CNC را می‌توان برای کاربردهای متنوعی از جمله اتصالات الکتریکی، محفظه‌های موتور، مبدل‌های حرارتی، اجزای سیالات، اجزای سازه‌ای و اجزای تزئینی استفاده کرد. قطعات مسی به دلیل رسانایی الکتریکی و حرارتی بالا و مقاومت عالی در برابر خوردگی، برای ماشینکاری CNC ایده‌آل هستند. ماشینکاری CNC مس همچنین می‌تواند برای ایجاد اشکال و قطعات پیچیده با تلرانس‌های دقیق استفاده شود.

چه نوع عملیات سطحی برای قطعات ماشینکاری CNC مس مناسب است؟

مناسب‌ترین عملیات سطحی برای قطعات مسی ماشینکاری CNC، آنودایزینگ است. آنودایزینگ فرآیندی است که شامل الکتروشیمیایی می‌شود. عملیات شیمیایی روی فلز و تشکیل یک لایه اکسید روی سطح ماده که مقاومت سایشی و محافظت در برابر خوردگی را افزایش می‌دهد. همچنین می‌توان از آن برای ایجاد پوشش‌های تزئینی مانند رنگ‌های روشن، پوشش مات یا رنگ‌های درخشان استفاده کرد.

آلیاژهای مس معمولاً با آبکاری نیکل بدون برق، آنودایزینگ و پسیواسیون برای محافظت از سطح در برابر خوردگی و سایش، پوشش داده می‌شوند. این فرآیندها همچنین برای بهبود زیبایی‌شناسی قطعه استفاده می‌شوند.

 

کاربرد:

صنعت 3C، دکوراسیون روشنایی، لوازم برقی، قطعات خودرو، قطعات مبلمان، ابزار برقی، تجهیزات پزشکی، تجهیزات اتوماسیون هوشمند، سایر قطعات ریخته گری فلزی.

ماشینکاری CNC، فرزکاری، تراشکاری، سوراخکاری، قلاویزکاری، برش سیمی، قلاویزکاری، پخ زنی، عملیات سطحی و غیره.

محصولات نشان داده شده در اینجا صرفاً جهت معرفی دامنه فعالیت‌های تجاری ما هستند.
ما می توانیم طبق نقشه ها یا نمونه های شما سفارشی کنیم.


  • قبلی:
  • بعدی:

  • پیام خود را اینجا بنویسید و برای ما ارسال کنید