قابلیتهای خدمات تراشکاری CNC ما
From prototyping to full production runs. Our wide range of CNC lathes and turning centers will allow you to produce highly accurate, high quality parts to meet even your most complex requirements. Can’t decide which machining process is best for you? Just send us drawing by email:rfq@lairun.com.cn
تراش سی ان سی
دستگاههای تراش CNC قادر به تولید قطعات کمهزینه برای هندسههای استوانهای ساده هستند. فرآیند تراش CNC ما نمونههای اولیه سفارشی و قطعات تولیدی نهایی را در عرض یک روز تولید میکند. ما از یک تراش CNC با ابزار زنده استفاده میکنیم تا ویژگیهایی مانند سوراخهای محوری و شعاعی، تختها، شیارها و شکافها قابل ماشینکاری باشند.
تراشکاری CNC اغلب برای موارد زیر استفاده میشود:
نمونههای اولیه کاربردی و قطعات نهایی مورد استفاده
قطعات با ویژگیهای استوانهای
قطعاتی با سوراخهای محوری و شعاعی، تختها، شیارها و شکافها
قطعاتی با شفت، سوپاپ، حلقه قفل و سیلندر.
ما بازخورد سریعی ارائه میدهیم تا اطمینان حاصل کنیم که قطعه شما برای فرآیند تراشکاری CNC بهینه شده و با نیازهای شما مطابقت دارد. تولیدکننده ما میتواند قطعات تراشکاری CNC فلزی و پلاستیکی با کیفیت بالا را برای نمونهسازی سریع ارائه دهد. قابلیتهای ما و سرعت، انواع قطعاتی را که میتوان از نظر اقتصادی روی آن ساخت، تحت تأثیر قرار میدهد.
تراشکاری CNC چیست؟ چگونه کار میکند؟
●تراشکاری با کنترل عددی کامپیوتری (CNC) یک فرآیند تولیدی است که از دستگاه تراش برای ایجاد قطعات دقیق و سفارشی از مواد مختلف مانند فلز، پلاستیک و آلومینیوم استفاده میکند. دستگاه تراش قطعه کار را میچرخاند در حالی که ابزار برش آن را به اندازه و شکل دلخواه در میآورد.
●فرآیند تراشکاری CNC با طرحی که با استفاده از نرمافزار طراحی به کمک کامپیوتر (CAD) ایجاد میشود، آغاز میشود. سپس این طرح به کدی تبدیل میشود که دستگاه تراش CNC میتواند آن را بخواند و دنبال کند. اپراتور با قرار دادن قطعه کار در دستگاه تراش و نصب ابزارهای لازم، دستگاه را راهاندازی میکند.
●پس از آماده شدن دستگاه، برنامه CNC بارگذاری میشود و اپراتور فرآیند را آغاز میکند. دستگاه تراش CNC قطعه کار را با سرعت بالا میچرخاند در حالی که ابزار برش در امتداد ماده حرکت میکند و مواد اضافی را حذف میکند تا زمانی که قطعه به شکل و اندازه دلخواه برسد.
●تراشکاری CNC مزایای بیشماری نسبت به تراشکاری دستی سنتی ارائه میدهد. اول، دقت و صحت تراشکاری CNC بسیار بالاتر از تراشکاری دستی است. این به این دلیل است که دستگاه CNC طوری برنامهریزی شده است که دقیقاً از طرح پیروی کند، در حالی که تراشکاری دستی به مهارت و تجربه اپراتور متکی است.
●علاوه بر این، تراشکاری CNC بسیار سریعتر از تراشکاری دستی است. با دستگاه تراش CNC، اپراتور میتواند چندین قطعه را به طور همزمان تنظیم و اجرا کند که منجر به نرخ تولید بسیار بالاتری میشود. تراشکاری CNC همچنین بسیار کارآمدتر است، با ضایعات مواد کمتر و هزینههای نیروی کار پایینتر.
●در کارگاه ماشینکاری CNC خود، خدمات تراشکاری سریع CNC با کیفیت بالا ارائه میدهیم. تجهیزات پیشرفته و اپراتورهای باتجربه ما به ما این امکان را میدهند که قطعات سفارشی را با دقت و سرعت استثنایی تولید کنیم. ما در نمونهسازی اولیه تخصص داریم و میتوانیم تیراژهای تولید کوچک و بزرگ را مدیریت کنیم.
●در نتیجه، تراشکاری CNC یک فرآیند تولید بسیار کارآمد و دقیق است که میتواند قطعات سفارشی را به سرعت و با دقت استثنایی تولید کند. چه به یک نمونه اولیه نیاز داشته باشید و چه به یک تیراژ تولید بزرگ، تراشکاری CNC انتخابی عالی برای نیازهای تولیدی شما است.
انواع ماشینهای تراش CNC
انواع مختلفی از ماشینهای تراش وجود دارد، اما رایجترین آنها ماشینهای تراش CNC دو محوره و ماشینهای تراش سوئیسی هستند. ماشینهای تراش سوئیسی از این نظر منحصر به فرد هستند که مواد اولیه از طریق یک بوش راهنما تغذیه میشوند و به ابزار اجازه میدهند تا نزدیکتر به نقطه تکیهگاه برش دهد، که این امر آنها را به ویژه برای قطعات تراش CNC بلند و باریک و میکروماشینکاری مفید میکند. برخی از ماشینهای تراش سوئیسی همچنین به یک سر ابزار دوم مجهز هستند که به عنوان یک سر ابزار عمل میکند.آسیاب سی ان سیکه به آنها اجازه میدهد عملیات ماشینکاری متعددی را بدون نیاز به انتقال قطعه کار به دستگاه دیگری انجام دهند. این امر باعث میشود تراشهای سوئیسی برای قطعات پیچیده تراشیده شده با خدمات تراش CNC بسیار مقرون به صرفه باشند.
انواع ماشینهای تراش CNC
مانندآسیابهای CNCتراشهای CNC را میتوان به راحتی برای تکرارپذیری بالا تنظیم کرد، که آنها را برای همه چیز از نمونهسازی سریع گرفته تا تولید با حجم کم و زیاد عالی میکند. مراکز تراش CNC چند محوره و تراشهای سوئیسی امکان انجام چندین عملیات ماشینکاری را در یک دستگاه فراهم میکنند و آنها را به گزینهای مقرون به صرفه برای هندسههای پیچیده تبدیل میکنند که در غیر این صورت به چندین ماشین یا تعویض ابزار در یک فرز CNC سنتی نیاز دارند.
انواع ماشینهای تراش CNC
●اگر به قطعات سفارشی با کیفیت بالا و به سرعت نیاز دارید، خدمات تراشکاری CNC ما انتخابی عالی است. در کارگاه ماشین آلات CNC ما، از تجهیزات پیشرفته و اپراتورهای باتجربه برای ایجاد قطعات دقیق با سرعت و دقت استثنایی استفاده میکنیم.
● خدمات تراشکاری سریع CNC ما برای نمونهسازی اولیه و تولید انبوه با حجم کم تا متوسط ایدهآل است. ما در ساخت قطعات سفارشی از مواد مختلف، از جمله فلز، پلاستیک و چوب تخصص داریم. ما طیف گستردهای از پرداختها، از جمله آلومینیوم آنودایز شده و پوششهای PTFE را ارائه میدهیم.
● فرآیند تراشکاری CNC ما با طرحی که با استفاده از نرمافزار CAD ایجاد میشود، آغاز میشود. سپس این طرح به کدی تبدیل میشود که دستگاه تراش CNC میتواند آن را بخواند و از آن پیروی کند. اپراتور با قرار دادن قطعه کار در دستگاه تراش و نصب ابزارهای لازم، دستگاه را راهاندازی میکند.
● پس از آماده شدن دستگاه، اپراتور فرآیند را آغاز میکند. دستگاه تراش CNC قطعه کار را با سرعت بالا میچرخاند در حالی که ابزار برش در امتداد ماده حرکت میکند و مواد اضافی را حذف میکند تا زمانی که قطعه به شکل و اندازه دلخواه برسد.
● خدمات تراشکاری سریع CNC ما مزایای بیشماری را ارائه میدهد. اول، ما میتوانیم قطعات سفارشی را به سرعت و با زمان تحویل بسیار کوتاهتر از فرآیندهای تولید سنتی تولید کنیم. علاوه بر این، به لطف تجهیزات پیشرفته و اپراتورهای باتجربه، دقت و صحت ما بینظیر است.
● ما همچنین در کل فرآیند، خدمات و پشتیبانی عالی به مشتریان ارائه میدهیم. از طراحی تا تحویل، ما از نزدیک با مشتریان خود همکاری میکنیم تا اطمینان حاصل کنیم که آنها قطعات با بالاترین کیفیت را در کمترین زمان ممکن دریافت میکنند.
در پایان، خدمات تراشکاری سریع CNC با کیفیت بالای ما انتخابی عالی برای نیازهای تولیدی شما هستند. چه به یک نمونه اولیه نیاز داشته باشید و چه به یک تیراژ تولید بزرگ، ما میتوانیم قطعات سفارشی را به سرعت و با دقت استثنایی تحویل دهیم.
حداکثر قابلیتها برای تراشکاری CNC
| محدودیتهای اندازه قطعه | واحدهای متریک | واحدهای امپراتوری |
| حداکثر قطر قطعه | ۴۳۱ میلیمتر | ۱۷ اینچ |
| حداکثر طول قطعه | ۹۹۰ میلیمتر | ۳۹ اینچ |
| حداکثر چرخش روی کالسکه | ۳۵۰ میلیمتر | ۱۳.۷ اینچ |
| حداکثر اسپیندل از طریق سوراخ | ۴۰ میلیمتر | ۱.۵ اینچ |
پوشش پودری
در اینجا لیستی از مواد استاندارد ماشینکاری CNC موجود است.
فلزات سی ان سی
| پلاستیکها | پلاستیک تقویتشده |
| ای بی اس | گارولیت جی-10 |
| پلیپروپیلن (PP) | پلی پروپیلن (PP) 30%GF |
| نایلون ۶ (PA6 / PA66) | نایلون 30%GF |
| دلرین (POM-H) | FR-4 |
| استال (POM-C) | PMMA (اکریلیک) |
| پی وی سی | زیرچشمی نگاه کردن |
| پلی اتیلن سنگین | |
| پلی اتیلن فوق سنگین (UHMW) | |
| پلی کربنات (PC) | |
| پت | |
| PTFE (تفلون) |
تلرانسها
ما از استانداردهای ISO 2768 برای ماشینکاری CNC پیروی میکنیم.
| محدودیتهای اندازه اسمی | پلاستیکها (ISO 2768-m) | فلزات (ISO 2768-f) |
| 0.5 میلیمتر* تا 3 میلیمتر | ±0.1 میلیمتر | ±0.05 میلیمتر |
| بیش از ۳ میلیمتر تا ۶ میلیمتر | ±0.1 میلیمتر | ±0.05 میلیمتر |
| بیش از ۶ میلیمتر تا ۳۰ میلیمتر | ±0.2 میلیمتر | ±0.1 میلیمتر |
| بیش از 30 میلیمتر تا 120 میلیمتر | ±0.3 میلیمتر | ±0.15 میلیمتر |
| بیش از ۱۲۰ میلیمتر تا ۴۰۰ میلیمتر | ±0.5 میلیمتر | ±0.2 میلیمتر |
| بیش از ۴۰۰ میلیمتر تا ۱۰۰۰ میلیمتر | ±0.8 میلیمتر | ±0.3 میلیمتر |
| بیش از ۱۰۰۰ میلیمتر تا ۲۰۰۰ میلیمتر | ±1.2 میلیمتر | ±0.5 میلیمتر |
| بیش از 2000 میلیمتر تا 4000 میلیمتر | ±2 میلیمتر |
- لطفاً تلرانسهای اندازههای اسمی کمتر از 0.5 میلیمتر را به وضوح در نقشه فنی خود ذکر کنید.
دستورالعملهای طراحی تراشکاری CNC
جدول زیر مقادیر توصیه شده و از نظر فنی امکانپذیر برای رایجترین ویژگیهای موجود در قطعات ماشینکاری شده با CNC را خلاصه میکند.
| ویژگی | اندازه توصیه شده | اندازه ممکن |
| حداقل اندازه ویژگی | قطر ۲.۵ میلیمتر | قطر ۰.۵ میلیمتر |
| لبههای داخلی | ۸ میلیمتر | ۰.۲۵ میلیمتر |
| حداقل ضخامت دیواره | ۰.۸ میلیمتر (برای فلزات) | ۰.۵ میلیمتر (برای فلزات) |
| ۱.۵ میلیمتر (برای پلاستیک) | ۱.۰ میلیمتر (برای پلاستیک) | |
| سوراخها | قطر: اندازههای استاندارد مته | قطر: Ø 0.5 میلیمتر |
| عمق: ۴ برابر قطر | عمق: قطر 10 برابر | |
| موضوعات | اندازه: M6 یا بزرگتر | اندازه: M2 |
| طول: ۳ برابر قطر |