جعل چیست؟
آهنگری به فرآیند شکل دادن به فلز (یا سایر مواد) با حرارت دادن آن تا دمای بالا و سپس چکش کاری یا فشار دادن آن به شکل دلخواه اشاره دارد.فرآیند آهنگری معمولاً برای ایجاد اشیاء قوی و بادوام مانند ابزار، سلاح و قطعات ماشین استفاده می شود.فلز را حرارت می دهند تا نرم و چکش خوار شود و سپس آن را روی سندان قرار می دهند و با چکش یا پرس شکل می دهند.
انواع آهنگری
آهنگری یک فرآیند شکل‌دهی فلز است که در آن یک ماده فلزی به حالت پلاستیکی گرم می‌شود و برای تغییر شکل آن به شکل مورد نظر، نیرو وارد می‌شود.با توجه به روش های مختلف طبقه بندی، آهنگری را می توان به انواع مختلفی تقسیم کرد که در زیر برخی از روش های طبقه بندی رایج وجود دارد:
- با توجه به وضعیت فلز در طول فرآیند آهنگری، آهنگری را می توان به انواع زیر تقسیم کرد:
آهنگری سرد: آهنگری سرد یک روش فلزکاری برای پردازش استوک میله و فشرده کردن آن در قالب باز است.این روش در دمای محیط یا کمتر از دمای تبلور مجدد فلز رخ می دهد تا فلز به شکل دلخواه در بیاید.
فورج داغ: حرارت دادن مواد فلزی تا دمای معینی برای پلاستیک‌تر کردن آنها و سپس انجام چکش کاری، اکستروژن و سایر پردازش‌ها.
فورج گرم: بین آهنگری سرد و آهنگری گرم، مواد فلزی تا دمای پایین‌تری گرم می‌شوند تا راحت‌تر پلاستیک شوند و سپس چکش کاری، اکسترود و سایر فرآیندها انجام می‌شود.
- با توجه به فرآیندهای مختلف آهنگری، آهنگری را می توان به انواع زیر تقسیم کرد:
آهنگری آزاد: که به نام آهنگری چکش آزاد نیز شناخته می شود، روشی برای چکش کاری و اکسترود کردن فلز از طریق سقوط آزاد سر چکش بر روی دستگاه آهنگری است.
آهنگری قالب: روشی برای تشکیل یک ماده فلزی با فشار دادن آن به قالب با استفاده از قالب فلزی خاص.
آهنگری دقیق: روش آهنگری برای ساخت قطعات با دقت بالا و الزامات کیفیت بالا.
شکل دهی پلاستیک: از جمله روش های نورد، کشش، مهر زنی، کشش عمیق و سایر روش های شکل دهی، از روش های آهنگری نیز محسوب می شود.
- با توجه به مواد مختلف آهنگری، آهنگری را می توان به انواع زیر تقسیم کرد:
آهنگری برنجی: به فرآیندهای مختلف آهنگری بر روی برنج و آلیاژهای آن اشاره دارد.
آهنگری آلیاژ آلومینیوم: به فرآیندهای آهنگری مختلف برای آلومینیوم و آلیاژهای آن اشاره دارد.
آهنگری آلیاژ تیتانیوم: به فرآیندهای آهنگری مختلف برای تیتانیوم و آلیاژهای آن اشاره دارد.
آهنگری فولاد ضد زنگ: به فرآیندهای آهنگری مختلف برای فولاد ضد زنگ و آلیاژهای آن اشاره دارد.
- با توجه به اشکال مختلف آهنگری، آهنگری را می توان به انواع زیر تقسیم کرد:
آهنگری تخت: فشار دادن مواد فلزی به شکل صاف با توجه به ضخامت و عرض معین.
فورج مخروطی: فشار دادن یک ماده فلزی به شکل مخروطی.
آهنگری خمشی: با خم کردن، مواد فلزی را به شکل دلخواه در می‌آوریم.
آهنگری حلقه: آهنگری یک ماده فلزی به شکل حلقه.
- با توجه به فشارهای مختلف آهنگری، آهنگری را می توان به انواع زیر تقسیم کرد:
مهر زنی: کار فلز تحت فشار کم، معمولاً برای تولید قطعات فلزی نازکتر مناسب است.
آهنگری با فشار متوسط: به فشار بیشتری نسبت به مهر زنی نیاز دارد و معمولاً برای تولید قطعات با ضخامت متوسط مناسب است.
آهنگری با فشار بالا: آهنگری به فشار زیادی نیاز دارد و معمولاً برای تولید قطعات ضخیم تر مناسب است.
- با توجه به کاربردهای مختلف آهنگری، آهنگری را می توان به انواع زیر تقسیم کرد:
آهنگری قطعات خودرو: ساخت قطعات مختلفی که نیاز به استفاده در خودروها دارند، مانند قطعات موتور، قطعات شاسی و غیره.
آهنگری هوافضا: قطعات مورد نیاز برای ساخت هواپیما، موشک و سایر وسایل هوافضا.
فورج انرژی: ساخت قطعات مورد نیاز در تجهیزات مختلف انرژی مانند بویلر، توربین گاز و غیره.
آهنگری مکانیکی: قطعاتی را تولید می کند که باید در تجهیزات مکانیکی مختلف مانند یاتاقان ها، چرخ دنده ها، شاتون ها و غیره استفاده شوند.
1. استحکام و دوام بهبود یافته:آهنگری می تواند خواص مکانیکی فلز را بهبود بخشد و آن را قوی تر و بادوام تر کند.
2. شکل دهی دقیق:آهنگری امکان شکل دهی دقیق فلز را فراهم می کند، که در ساخت قطعات با اشکال و اندازه های خاص مهم است.
3. خواص مواد پیشرفته:فرآیند آهنگری می تواند خواص مواد فلزی مانند مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر سایش را بهبود بخشد و آن را برای کاربردهای سخت مناسب تر می کند.
4. کاهش زباله:در مقایسه با سایر فرآیندهای فلزکاری، آهنگری ضایعات کمتری تولید می کند و امکان استفاده بهتر از مواد را فراهم می کند که می تواند به کاهش هزینه ها کمک کند.
5. سطح بهبود یافته:آهنگری می تواند منجر به یک سطح صاف شود، که برای قطعاتی که باید در کنار هم قرار بگیرند یا روی یکدیگر بلغزند، مهم است.
6. افزایش راندمان تولید:با پیشرفت در فناوری آهنگری، این فرآیند سریعتر و کارآمدتر شده است و امکان افزایش بازده تولید را فراهم می کند.