ماشینکاری CNC در فولاد ضد زنگ
مواد موجود
فولاد ضد زنگ 304/304L| 1.4301/1.4307| x5crni18-10:فولاد ضد زنگ 304 رایج ترین فولاد ضد زنگ است. در اصل فولاد غیر مغناطیسی است و نسبت به فولاد کربن از نظر الکتریکی و حرارتی کمتری دارد. از آن استفاده می شود زیرا به راحتی در شکل های مختلف شکل می گیرد. قابل استفاده و جوشکاری است. نام های دیگر این فولاد عبارتند از: فولاد ضد زنگ A2 ، فولاد ضد زنگ 18/8 ، UNS S30400 ، 1.4301. فولاد ضد زنگ 304L نسخه کربن کم فولاد ضد زنگ 304 است.
فولاد ضد زنگ 316/316L | 1.4401/1.4404 | x2crnimo17-12-2:دومین فولاد ضد زنگ که بعد از 304 مورد استفاده قرار می گیرد ، از جنس استنلس استیل آستنیتی 316 هدف کلی مقاومت در برابر خوردگی برتر به ویژه در کلرید حاوی محیط و قدرت درجه حرارت بالا دارد. نسخه کربن کم 316L مقاومت در برابر خوردگی بهتر در ساختارهای جوش داده شده دارد.
فولاد ضد زنگ 303 | 1.4305 | x8crnis18-9:درجه 303 به راحتی قابل استفاده از تمام نمرات آستنیتی فولاد ضد زنگ است. در اصل این دستگاه اصلاح ماشین سازی از جنس استنلس استیل 304 است. این خاصیت به دلیل حضور بیشتر گوگرد در ترکیب شیمیایی است. حضور گوگرد باعث بهبود ماشینکاری می شود اما مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر آن را نسبت به یکی از فولاد ضد زنگ 304 کمی پایین می آورد.
مشخصات فولاد ضد زنگ
فولاد ضد زنگ نوعی آلیاژ فولادی است که از ترکیبی از آهن و حداقل 10.5 ٪ کروم ساخته شده است. در برابر خوردگی بسیار مقاوم است و آن را برای انواع کاربردهای مختلف از جمله خدمات پزشکی ، اتوماسیون صنعتی و غذایی مناسب می کند. محتوای کروم موجود در فولاد ضد زنگ به آن چندین خاصیت منحصر به فرد از جمله استحکام و انعطاف پذیری برتر ، مقاومت در برابر حرارت عالی و خصوصیات غیر مغناطیسی می دهد. فولاد ضد زنگ در طیف گسترده ای از نمرات موجود است که هر کدام دارای خواص مختلف متناسب با برنامه های مختلف هستند. به عنوان یک فروشگاه ماشینکاری CNC در چین. این ماده به طور گسترده در قسمت ماشینکاری استفاده می شود.
مزیت فولاد ضد زنگ
1. دوام - فولاد ضد زنگ ماده ای بسیار سخت و بادوام است و باعث می شود که در برابر خیمه ها و خراش ها مقاوم باشد.
2. مقاومت در برابر خوردگی - فولاد ضد زنگ مقاوم در برابر خوردگی است ، به این معنی که هنگام قرار گرفتن در معرض رطوبت یا اسیدهای خاص ، فاسد یا زنگ نمی زند.
3. نگهداری کم - فولاد ضد زنگ برای تمیز کردن و نگهداری بسیار آسان است. می توان آن را با یک پارچه مرطوب از بین برد و نیازی به راه حل یا جلا دادن مخصوص تمیز کردن ندارد.
هزینه - فولاد ضد زنگ به طور کلی نسبت به سایر مواد مانند مرمر یا گرانیت مقرون به صرفه تر است.
5.TORATITION - از فولاد ضد زنگ می توان برای انواع برنامه ها ، چه در داخل خانه و چه در فضای باز استفاده کرد. همچنین در انواع مختلفی از سبک ها و سبک ها موجود است و این یک انتخاب عالی برای هر خانه است. "
مقاومت کششی بالا ، خوردگی و دما. آلیاژهای استیل ضد زنگ دارای مقاومت ، انعطاف پذیری ، سایش و مقاومت در برابر خوردگی هستند. آنها را می توان به راحتی جوش داده ، ماشینکاری و صیقلی در خدمات ماشین CNC انجام داد.
| فولاد ضد زنگ 304/304L | 1.4301 | x5crni18-10 |
| فولاد ضد زنگ 303 | 1.4305 | x8crnis18-9 |
| فولاد ضد زنگ 440c | 1.4125 | X105CRMO17 |
چگونه فولاد ضد زنگ در قطعات ماشینکاری CNC
فولاد ضد زنگ به دلیل دوام ، استحکام و مقاومت در برابر خوردگی ، یک انتخاب محبوب برای قطعات ماشینکاری CNC است. می توان آن را برای تحمل های محکم ماشینکاری کرد و در انواع مختلف و اتمام در دسترس است. از فولاد ضد زنگ در طیف وسیعی از صنایع استفاده می شود ، به عنوان نمونه اولیه سریع از پزشکی تا هوافضا ، و برای برنامه های کاربردی که نیاز به سطح بالایی از دوام و مقاومت در برابر خوردگی دارند ، ایده آل است. "
قطعات ماشینکاری CNC می توانند برای مواد استیل ضدزنگ استفاده کنند
رایج ترین قطعات ماشینکاری CNC برای مواد استیل ضدزنگ عبارتند از:
1. چرخ دنده ها
2 شفت ها
3 بوشینگ
پیچ و مهره
5 آجیل
6. واشر
7. فاصله ها
8. Standoffs
9. خانه ها
10. براکت
11. اتصال دهنده ها
12. غرق گرما
13. حلقه های قفل
14. گیره ها
15. اتصالات
16. شاخه ها
17. آداپتورها
شیرهای 18
19. اتصالات
20. منیفولدها "
چه نوع تصفیه سطحی برای قطعات ماشینکاری CNC از مواد استیل ضدزنگ مناسب است
متداول ترین تیمارهای سطح برای قطعات ماشینکاری CNC از مواد استیل ضد زنگ عبارتند از: ماسهبازی ، انفعال ، الکتروپلینگ ، اکسید سیاه ، آبکاری روی ، آبکاری نیکل ، آبکاری کروم ، پوشش پودر ، QPQ و نقاشی. بسته به کاربرد خاص ، ممکن است از سایر روشهای درمانی مانند اچ شیمیایی ، حکاکی لیزر ، انفجار مهره و پولیش نیز استفاده شود.
