ماشینکاری CNC در فولاد ضد زنگ
مواد موجود：
فولاد ضد زنگ 304/304L| 1.4301/1.4307| X5CrNi18-10:فولاد ضد زنگ 304 رایج ترین فولاد ضد زنگ است.اساساً فولاد غیر مغناطیسی است و رسانایی الکتریکی و حرارتی کمتری نسبت به فولاد کربنی دارد.به دلیل اینکه به راحتی در اشکال مختلف شکل می گیرد بسیار مورد استفاده قرار می گیرد.قابل ماشینکاری و جوشکاری است.نام های دیگر این فولاد عبارتند از: فولاد ضد زنگ A2، فولاد ضد زنگ 18/8، UNS S30400، 1.4301.فولاد ضد زنگ 304L نسخه کم کربن فولاد ضد زنگ 304 است.
فولاد ضد زنگ 316/316L |1.4401/1.4404 |X2CrNiMo17-12-2:فولاد زنگ نزن آستنیتی 316 که دومین فولاد ضد زنگ پرمصرف است پس از 304، دارای مقاومت در برابر خوردگی عالی به ویژه در محیط های حاوی کلرید و مقاومت دمایی بالا است.نسخه کم کربن 316L حتی در سازه های جوش داده شده مقاومت به خوردگی بهتری دارد.
فولاد ضد زنگ 303 |1.4305 |X8CrNiS18-9:گرید 303 در بین تمام گریدهای آستنیتی فولاد زنگ نزن آسان‌ترین ماشینکاری است.این اساساً اصلاح ماشینکاری در استنلس استیل 304 است. این خاصیت به دلیل حضور بیشتر گوگرد در ترکیب شیمیایی است.وجود گوگرد ماشین کاری را بهبود می بخشد اما مقاومت در برابر خوردگی و چقرمگی را در مقایسه با فولاد ضد زنگ 304 کمی کمتر می کند.
مشخصات فولاد ضد زنگ
فولاد ضد زنگ نوعی آلیاژ فولادی است که از ترکیب آهن و حداقل 10.5 درصد کروم ساخته شده است.در برابر خوردگی بسیار مقاوم است و برای کاربردهای مختلف از جمله پزشکی، اتوماسیون صنعتی و خدمات غذایی مناسب است.محتوای کروم در فولاد ضد زنگ چندین ویژگی منحصر به فرد از جمله استحکام و شکل پذیری عالی، مقاومت در برابر حرارت عالی و خواص غیر مغناطیسی را به آن می بخشد.فولاد ضد زنگ در طیف وسیعی از گریدها موجود است که هر کدام دارای خواص متفاوتی هستند تا برای کاربردهای مختلف مناسب باشند.به عنوان یک فروشگاه ماشینکاری CNC در چین.این ماده به طور گسترده در بخش ماشینکاری استفاده می شود.
مزیت فولاد ضد زنگ
1. دوام - فولاد ضد زنگ یک ماده بسیار سخت و بادوام است که آن را در برابر فرورفتگی و خراش مقاوم می کند.
2. مقاومت در برابر خوردگی - فولاد ضد زنگ در برابر خوردگی مقاوم است، به این معنی که وقتی در معرض رطوبت یا اسیدهای خاص قرار می گیرد، خوردگی یا زنگ نمی زند.
3. تعمیر و نگهداری کم - تمیز کردن و نگهداری از فولاد ضد زنگ بسیار آسان است.می توان آن را با یک پارچه مرطوب پاک کرد و نیازی به محلول تمیز کننده یا پولیش خاصی ندارد.
4. هزینه - فولاد ضد زنگ به طور کلی مقرون به صرفه تر از مواد دیگر مانند سنگ مرمر یا گرانیت است.
5. تطبیق پذیری - فولاد ضد زنگ را می توان برای کاربردهای مختلف، هم در داخل و هم در فضای باز استفاده کرد.همچنین در رنگ‌ها و سبک‌های مختلف موجود است که آن را به انتخابی عالی برای هر خانه تبدیل می‌کند."
مقاومت کششی بالا، مقاوم در برابر خوردگی و دما.آلیاژهای فولاد ضد زنگ دارای استحکام، شکل پذیری، سایش و مقاومت در برابر خوردگی بالایی هستند.آنها را می توان به راحتی در خدمات دستگاه cnc جوش، ماشین کاری و صیقل داد.
| فولاد ضد زنگ 304/304L | 1.4301 | X5CrNi18-10 |
| فولاد ضد زنگ 303 | 1.4305 | X8CrNiS18-9 |
| فولاد ضد زنگ 440C | 1.4125 | X105CrMo17 |
چگونه فولاد ضد زنگ در قطعات ماشینکاری CNC
فولاد ضد زنگ به دلیل دوام، استحکام و مقاومت در برابر خوردگی، یک انتخاب محبوب برای قطعات ماشینکاری CNC است.می توان آن را تا حد تحمل های محکم ماشین کاری کرد و در انواع درجه ها و پرداخت ها موجود است.فولاد ضد زنگ در طیف وسیعی از صنایع به عنوان نمونه اولیه سریع از پزشکی تا هوافضا استفاده می شود و برای کاربردهایی که نیاز به دوام و مقاومت در برابر خوردگی بالایی دارند ایده آل است.
چه قطعات ماشینکاری CNC می تواند برای مواد فولادی ضد زنگ استفاده کند
رایج ترین قطعات ماشینکاری CNC برای مواد فولادی ضد زنگ عبارتند از:
1. چرخ دنده
2. شفت
3. بوشینگ
4. پیچ و مهره
5. آجیل
6. واشر
7. اسپیسر
8. Standoffs
9. مسکن
10. براکت
11. بست
12. سینک های حرارتی
13. حلقه های قفل
14. گیره
15. اتصال دهنده ها
16. دوشاخه
17. آداپتورها
18. سوپاپ
19. اتصالات
20. منیفولدها
چه نوع عملیات سطحی برای قطعات ماشینکاری CNC از مواد فولادی ضد زنگ مناسب است
رایج ترین عملیات سطحی برای قطعات ماشینکاری CNC مواد فولادی ضد زنگ عبارتند از سندبلاست، غیرفعال کردن، آبکاری الکتریکی، اکسید سیاه، آبکاری روی، آبکاری نیکل، آبکاری کروم، پوشش پودری، QPQ و رنگ آمیزی.بسته به کاربرد خاص، درمان های دیگری مانند اچ شیمیایی، حکاکی لیزری، بلاست مهره و پولیش نیز ممکن است استفاده شود.
