قطعات ماشینکاری CNC استیل ابزار
مواد موجود
ابزار فولاد A2 | 1.2363 - دولت آنیل:A2 در وضعیت سخت شده سختی و دقت ابعادی دارد. وقتی صحبت از سایش می شود و مقاومت در برابر سایش به اندازه D2 مناسب نیست ، اما قابلیت ماشینکاری بهتری دارد.


ابزار فولاد O1 | 1.2510 - دولت آنیل: هنگامی که گرما تصفیه می شود ، O1 نتایج سخت کننده خوبی و تغییرات بعدی کوچک دارد. این یک فولاد با هدف کلی است که در برنامه هایی استفاده می شود که فولاد آلیاژ نمی تواند سختی ، استحکام و مقاومت در برابر سایش را فراهم کند.
مواد موجود
ابزار فولاد A3 - حالت آنیل:AISI A3 ، یک فولاد کربن در دسته فولاد ابزار سخت کننده هوا است. این فولاد کار سرد با کیفیت بالا است که می تواند نفتی از بین برود و از بین برود. پس از بازپخت می تواند به سختی 250HB برسد. نمرات معادل آن عبارتند از: ASTM A681 ، Fed QQ-T-570 ، UNS T30103.

ابزار فولاد S7 | 1.2355 - دولت آنیل:فولاد ابزار مقاوم در برابر شوک (S7) با سختی عالی ، استحکام بالا و مقاومت در برابر سایش متوسط مشخص می شود. این کاندیدای عالی برای برنامه های کاربردی است و می تواند برای هر دو برنامه کار سرد و گرم استفاده شود.

مزیت فولاد ابزار
1. دوام: فولاد ابزار بسیار بادوام است و می تواند در برابر سایش و پارگی مقاومت کند. این امر باعث می شود تا برنامه هایی که قطعات باید بتوانند برای مدت طولانی کار کنند بدون نیاز به تعویض در سرویس ماشینکاری CNC ، به طور قابل اطمینان کار کنند.
2. استحکام: همانطور که در بالا ذکر شد ، فولاد ابزار ماده ای بسیار قوی است و می تواند بدون شکستن یا تغییر شکل در هنگام دستگاه ، در برابر نیروی زیادی مقاومت کند. برای قطعات CNC که در معرض بارهای سنگین مانند ابزار و ماشین آلات قرار دارند ، ایده آل است.
مقاومت حرارتی: فولاد ابزار نیز در برابر گرما بسیار مقاوم است و می تواند در برنامه هایی که دمای بالا در آن وجود دارد استفاده شود. این امر باعث می شود که اجزای نمونه اولیه سریع برای موتورها و سایر ماشین آلات که نیاز به خنک ماندن دارند ، عالی شود.
4. مقاومت در برابر CORROSION: فولاد ابزار نیز در برابر خوردگی مقاوم است و می تواند در محیط هایی که رطوبت و سایر مواد خورنده وجود دارد استفاده شود. این امر باعث می شود تا مؤلفه های سفارشی که باید حتی در محیط های سخت قابل اعتماد باشند ، عالی باشد. "
چگونه فولاد ابزار در قطعات ماشینکاری CNC
فولاد ابزار در قطعات ماشینکاری CNC با ذوب فلزی قراضه در کوره و سپس اضافه کردن عناصر مختلف آلیاژ مانند کربن ، منگنز ، کروم ، وانادیوم ، مولیبدن و تنگستن به منظور دستیابی به یک ترکیب و سختی مورد نظر برای قطعات CNC مونتاژ ساخته می شود. پس از ریختن فولاد مذاب در قالب ها ، اجازه می دهد تا قبل از خاموش شدن در روغن یا آب ، دوباره خنک شود و دوباره تا دمای بین 1000 تا 1350 درجه سانتیگراد گرم شود. سپس فولاد به منظور افزایش استحکام و سختی خود ، وسوسه می شود و قطعات به شکل مورد نظر ماشینکاری می شوند. "
قطعات ماشینکاری CNC می تواند برای مواد فولادی ابزار استفاده کند
از فولاد ابزار می توان برای قطعات ماشینکاری CNC مانند ابزارهای برش ، مردن ، مشت ، بیت مته ، شیر آب و ریمرها استفاده کرد. همچنین می تواند برای قطعات چاشنی که نیاز به مقاومت در برابر سایش دارند ، مانند یاتاقان ها ، چرخ دنده ها و غلطک ها استفاده شود. "
چه نوع درمان سطح برای قطعات ماشینکاری CNC از مواد فولادی ابزار مناسب است؟
مناسب ترین تصفیه سطح برای قطعات ماشینکاری CNC از مواد فولادی ابزار ، سخت شدن ، مزاج ، نیتریدر گاز ، نیتروکربن سازی و کربن است. این فرآیند شامل گرم کردن قطعات دستگاه تا دمای بالا و سپس خنک کردن سریع آنها است که منجر به سخت شدن فولاد می شود. این فرایند همچنین به افزایش مقاومت سایش ، چقرمگی و استحکام قطعات ماشینکاری کمک می کند.
چه نوع تصفیه سطحی برای قطعات ماشینکاری CNC از مواد استیل ضدزنگ مناسب است
متداول ترین تیمارهای سطح برای قطعات ماشینکاری CNC از مواد استیل ضد زنگ عبارتند از: ماسهبازی ، انفعال ، الکتروپلینگ ، اکسید سیاه ، آبکاری روی ، آبکاری نیکل ، آبکاری کروم ، پوشش پودر ، QPQ و نقاشی. بسته به کاربرد خاص ، ممکن است از سایر روشهای درمانی مانند اچ شیمیایی ، حکاکی لیزر ، انفجار مهره و پولیش نیز استفاده شود.